YE3高效節能電機轉子沖片設計技術要點

【技術摘要】

    一種YE3高效節能電機轉子沖片，包括轉子沖片本體，轉子沖片本體中心開有安裝孔，轉子沖片本體外圓周面上均布有轉子槽，其特征在于所述轉子沖片本體的外圓周面上均布有62個轉子槽，所述的轉子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂、槽肩、槽身和槽底，所述槽頂為開口，槽頂的寬度S1為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mm。定子槽與轉子槽為72/62的近槽配合，有利于降低電機雜散損耗，轉子槽形采用刀形槽，降低電動機啟動電流，增大電動機啟動轉矩，沖模制造簡單，沖模壽命長，槽頂開口縮小，減小鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，槽底下部為平行齒設計，齒部磁通密度分布合理，減小勵磁電流，提高電動機的功率因數和效率。

【背景技術】
    已有YE3高效節能電機中，定子沖片上的定子槽數為72槽，而轉子沖片上的轉子槽數為58槽，屬于遠槽配合，而轉子槽的槽頂開口一般為1.5mm,開口較大，轉子槽的槽底為弧形，增大鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，電動機的雜散損耗較大，從而降低了電動機的使用壽命，并降低了電動機的功效。

【實用內容】

    本技術的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種降低電動機的雜散損耗，保證電動機的使用壽命，提尚電動機效率的一種尚效電動機轉子沖片。
    本技術一種YE3高效節能電機轉子沖片的技術方案是:包括轉子沖片本體，轉子沖片本體中心開有安裝孔，轉子沖片本體外圓周面上均布有轉子槽，其特征在于所述轉子沖片本體的外圓周面上均布有62個轉子槽，所述的轉子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂、槽肩、槽身和槽底，所述槽頂為開口，槽頂的寬度SI為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mmο
    本技術公開了一種YE3高效節能電機轉子沖片，其電動機定子沖片的定子槽仍保持72槽，而將轉子沖片本體的轉子槽增加為62槽，72定子槽與62轉子槽配合，屬于轉子槽數稍小于定子槽數的近槽配合，而轉子槽的槽頂開口的寬度縮小為1.2_，槽底制成直面，槽底寬度為4.8mm,該結構相對于已有技術的優點為:定子槽與轉子槽為72/62的近槽配合，有利于降低電機的雜散損耗，提高電機效率，轉子槽形采用刀形槽，可以降低電動機的啟動電流，增大電動機的啟動轉矩，沖模制造簡單，沖模壽命長，槽頂開口縮小，可減小鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，槽底下部為平行齒設計，齒部磁通密度分布合理，可減小勵磁電流，提高電動機的功率因數和效率。
    本技術一種YE3高效節能電機轉子沖片，所述的槽頂的高度Hl為1.85mm，槽肩的寬度S3為6.5mm，槽肩高度H3為13mm，槽身上部的寬度S4為9mm，槽身的高度H4為41mm。

【具體實施方式】
    本技術涉及一種YE3高效節能電機轉子沖片，如圖1一圖2所示，包括轉子沖片本體1，轉子沖片本體中心開有安裝孔2，轉子沖片本體外圓周面上均布有轉子槽3，其特征在于:所述轉子沖片本體I的外圓周面上均布有62個轉子槽3，所述的轉子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂31、槽肩32、槽身33和槽底34，所述槽頂31為開口，槽頂的寬度SI為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mm。其電動機定子沖片的定子槽仍保持72槽，而將轉子沖片本體I的轉子槽3增加為62槽，72定子槽與62轉子槽配合，屬于轉子槽數稍小于定子槽數的近槽配合，而轉子槽3的槽頂31開口的寬度縮小為1.2_，槽底34制成直面，槽底寬度為4.8_，該結構相對于已有技術的優點為:定子槽與轉子槽為72/62的近槽配合，有利于降低電機的雜散損耗，提高電機效率，轉子槽形采用刀形槽，可以降低電動機的啟動電流，增大電動機的啟動轉矩，沖模制造簡單，沖模壽命長，槽頂31開口縮小，可減小鐵心表面損耗和齒部脈振損耗，槽底34下部為平行齒設計，齒部磁通密度分布合理，可減小勵磁電流，提高電動機的功率因數和效率。所述的槽頂31的高度Hl為1.85mm，槽肩32的寬度S3為6.5mm，槽肩高度H3為13mm，槽身33上部的寬度S4為9mm，槽身的高度H4為41mm。

【實用要求】
1.一種YE3高效節能電機轉子沖片，包括轉子沖片本體(1)，轉子沖片本體中心開有安裝孔(2)，轉子沖片本體外圓周面上均布有轉子槽(3)，其特征在于:所述轉子沖片本體(I)的外圓周面上均布有62個轉子槽(3)，所述的轉子槽為刀形槽，刀形槽包括槽頂(31)、槽肩(32)、槽身(33)和槽底(34)，所述槽頂(31)為開口，槽頂的寬度SI為1.2mm，槽底為直面，槽底的寬度S2為4.8mm。2.如實用要求1所述的一種YE3高效節能電機轉子沖片，其特征在于:所述的槽頂(31)的高度Hl為1.85mm，槽肩(32)的寬度S3為6.5mm，槽肩高度H3為13mm，槽身(33)上部的寬度S4為9mm，槽身的高度H4為41mm。